不鏽鋼中厚板在焊接時總會遇到一些常見問題、再次我們需要對其進行解決、那麼今天由不鏽鋼的專家為大家解答、

首先我們要知道在焊接結構不鏽鋼加工的使用中，焊接性是重要的特性之一。不鏽鋼中厚板焊接技術大提升 ,近年隨著結構物的大型化，高強度且厚壁材的使用量一直在增加。因此，伴隨高焊接施工效率的大線能量焊接的使用，也強烈要求確保焊縫特性和高性能化，以提高國際競爭力。特彆是近幾年，在造船領域集裝箱船超過8000TEU那樣的大型化和建築領域大廈的高層化，促使原料鋼材向高強度化和厚壁化發展，對其韌性的要求也更加嚴格。

不鏽鋼中厚板焊接技術大提升 ,不僅要確保大線能量焊接金屬特性，且確保鋼板焊接熱影響區(下稱HAZ)的韌性是個大課題。因在軋製中以TMCP(又稱形變熱處理或控軋控冷)技術進行了組織細化的鋼板，在大線能量焊接時的受熱循環中，會使HAZ的晶粒粗化而顯著降低韌性。

HAZ的組織控製與鋼板組織控製不同，僅控製鋼板的化學成分是不充分的，故長期以來一直在追求如何進行與從煉鋼階段的夾雜物控製技術相結合的組織控製技術開發。

不鏽鋼中厚板焊接技術大提升 ,在大線能量焊接HAZ的組織控製技術中，可供利用的夾雜物有以下二類：

類，以Ti氧化物為核心，利用晶內F(鐵素體)的組織細化技術。

**類，利用了氮化物、硫化物及硼化物的γ晶粒生長的鎖住(或稱釘紮、阻塞)作用和利用F生成能力的組織細化技術。