309不鏽鋼和310不鏽鋼的性能特點
在眾多奧氏體不鏽鋼材質中，因為309不鏽鋼比普通18-8奧氏體不鏽鋼具有更高的鉻和鎳含量，所以其耐熱與耐腐蝕性也相對更好些，並且能夠在高達1090℃的高溫下連續使用。
309不鏽鋼可以用於生產爐子部件、火爐板、高溫容器與焊絲。該材質還能夠利用其耐熱性能更進一步的用到許多應用中。
309不鏽鋼應在1175℃左右的溫度下進行鍛造，且鍛壓溫度不得低於980℃。鍛造後要對小型鍛件快速空氣冷卻或直接水淬。為了*佳的耐腐蝕性能，還應在鍛造後進行退火處理。
309不鏽鋼的熱處理退火應在1040-1120℃溫度下進行。
該材質的切削加工性類似其他18-8奧氏體不鏽鋼。*大進給速度和慢速提供*佳切削性能。在產品上進行冷加工還可以提高表麵光潔度。
在焊接性方麵，309不鏽鋼可以通過屏蔽融合和電阻法進行焊接，但應避免氧乙炔焊接，以防止焊縫中的碳吸收。焊縫開裂的風險很小。如果需要填充金屬，建議使用309或309L棒。焊後退火將防止晶間腐蝕的發生。
和309不鏽鋼想類似，310不鏽鋼中的鉻和鎳含量也明顯高於普通18-8奧氏體不鏽鋼。它是一種高溫奧氏體不鏽鋼，可以在高達1150℃的溫度下連續作業，溫度高達1090℃的間歇使用。具有良好的耐氧化，滲碳和含硫環境。它也證明對海洋環境有良好的抗性。
310不鏽鋼應在1175℃左右鍛造且不得低於980℃。小型零件應在鍛造後直接進行快速空氣冷卻或水淬。如果零件在鍛造後退火，則獲得*佳的耐腐蝕性。
310不鏽鋼零件應在1040-1120℃下退火並進行水淬。
310不鏽鋼可以通過屏蔽融合和電阻法進行焊接，同樣也不要使用氧乙炔焊接，這樣能夠防止焊縫中的碳吸收。焊縫開裂的風險很小。如果需要填充金屬，建議采用310根棒。在焊接加工後退火會阻止發生晶間腐蝕。